Explore um portfólio moldado pela excelência técnica e pela diversidade de aplicações. Na Resimport, selecionamos as melhores resinas plásticas para garantir que cada processo — seja injeção, extrusão, sopro, rotomoldagem ou filme — alcance seu máximo potencial produtivo
O processo de moldagem por injeção consiste em um sistema dotado de um funil, uma rosca, um cilindro - mais conhecido como canhão, e um bico de injeção - molde, além de outros componentes. Esse sistema confina e transporta o plástico progressivamente, fazendo com que passe pelos estágios de alimentação, compressão, fusão e injeção.
O processo de extrusão de plástico transforma resinas termoplásticas sólidas em produtos contínuos (como tubos, perfis e filmes). A matéria-prima é derretida e homogeneizada por calor e atrito dentro de um cilindro com rosca giratória, sendo forçada continuamente através de uma matriz de modelagem e, em seguida, resfriada e solidificada.
O processo de rotomoldagem consiste em despejar certa quantidade de resina através de uma abertura no molde. Essa abertura é, posteriormente, fechada, e então inicia-se o processo de rotação biaxial, juntamente com o aquecimento, com a finalidade de espalhar a resina de forma completa e uniforme pela superfície do molde.
O processo de sopro é utilizado para produção de peças ocas como pequenos frascos, garrafas e bombonas. Devido à complexidade, o processo requer que a matéria prima tenha fluidez específica. Os mais utilizados são PEAD, PEBD, PP, PET, entre outros.